Colocación en obra de elementos singulares de piedra natural. IEXD0409. José Luís Cortabarra Gordillo
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morteros se selecciona dependiendo de su aplicación. En el caso de las resinas, las dosis vienen especificadas por el fabricante en el envase.
También pueden utilizarse sacos de mortero ya preparado, es decir, sacos que contienen la mezcla de cemento, arena y aditivos y a los que solamente será necesario agregarles agua.
Mortero
Preparación de mortero
Sabía que...
Algunos hallazgos arqueológicos muestran que hace 7500 años, durante la Edad de Piedra, se empleó en el suelo de algunas viviendas una especie de hormigón primitivo compuesto por tierra caliza, arena, grava y agua.
Durante el proceso de manipulación del mortero y la resina, para evitar el contacto directo, que produciría daños en la piel, se debe disponer del siguiente Equipo de Protección Individual (EPI):
Nota
El cemento puede provocar piel seca, dermatitis y quemaduras en la piel. En los ojos puede causar irritación ocular moderada, quemaduras químicas e incluso ceguera. La sílice cristalina contenida en el cemento puede ser cancerígena y su inhalación prolongada puede causar silicosis.
Aplicación práctica
Francisco tiene que preparar mortero para revestir de piedra una fachada. ¿Qué procedimiento tiene que llevar a cabo para preparar el mortero con una hormigonera si quiere que este soporte duras condiciones climáticas?
SOLUCIÓN
Francisco debe proceder de la siguiente manera:
1 En primer lugar, debe verter 2 litros de agua en la hormigonera y añadir tres partes de arena.
2 Seguidamente, ha de esperar unos minutos para que se mezclen el agua y la arena.
3 En tercer lugar, debe verter 2 litros de agua y añadir una parte de cemento.
4 Acto seguido, ha de añadir la dosis de resina según las especificaciones del fabricante.
5 Por último, debe incorporar agua poco a poco hasta conseguir una masa homogénea.
2.4. Aplicación: tiempos y condiciones de fraguado
El fraguado del mortero es el tiempo que tarda este en endurecerse una vez han entrado en contacto el cemento y el agua. Este proceso puede durar horas. El tiempo de fraguado del mortero depende de las siguientes condiciones:
1 La composición química.
2 El grosor de las partículas de cemento.
3 La cantidad de agua.
4 La temperatura ambiente.
Al mezclarse los componentes del mortero, se forma una masa plástica manejable. Al cabo de un tiempo, que puede oscilar entre 15 o 20 minutos, la masa se vuelve rígida, dando lugar al principio de fraguado. Antes de que se produzca el principio de fraguado, el mortero debe estar colocado en obra. El tiempo entre el principio de fraguado y el fin de fraguado puede ser de entre 45 minutos y 10 horas. En el momento del fin de fraguado comienza el periodo de endurecimiento.
El tiempo de fraguado de los morteros también puede variar al añadir aditivos antes o durante la mezcla de los mismos. Estos aditivos se clasifican en los siguientes grupos:
1 Retardantes: son aditivos que retrasan el periodo de fraguado de los morteros, prolongando el tiempo de manipulación de los mismos. Hay que tener cuidado al añadir las proporciones, ya que un exceso podría causar efectos contraproducentes en el resultado final de la mezcla.
2 Acelerantes: son aditivos cuya función es acelerar el tiempo de fraguado de los morteros. Al igual que sucede con los retardantes, deben medirse las proporciones para no causar efectos contraproducentes en el resultado final de la mezcla.NOTA:Los aditivos para los morteros deben cumplir las exigencias descritas en la norma UNE EN 934-2.
Actividades
4. Buscar información sobre los diferentes tipos de acelerantes que hay en el mercado.
5. Investigar sobre los diferentes tipos de retardantes que se pueden encontrar a la venta.
3. Resumen
En el presente capítulo se ha detallado el procedimiento para la realización de morteros y resinas que sirven como elementos adherentes para la colocación en obra de piedra natural.
Para comenzar, se han visto los diferentes tipos de morteros que pueden usarse en la colocación de piedra natural, así como sus propiedades de resistencia y adherencia. También se han tratado las diferentes formas de mejorar la adherencia de los mismos.
Se ha observado con detalle el procedimiento de realización y se han indicado los Equipos de Protección Individual (EPI) que se necesitan para trabajar con morteros, así como los tiempos y las condiciones óptimas de fraguado.
Ejercicios de repaso y autoevaluación
Complete el siguiente texto.
La piedra natural es una _________________ de la naturaleza que, sometida a ___________, permite su ____________ y __________ como producto para la construcción.
2. Busque los materiales que componen el mortero.
3. ¿Cuál es el cemento más adecuado para la colocación de piedra natural en fachadas exteriores?
1 a. Cemento gris.
2 b. Cemento blanco.
3 c. Cemento hidrófugo.
4 d. Cemento con cal.
4. Defina resina.
5. Complete el siguiente texto.
El hidrófugo es un _______________ que se le añade al ____________ para evitar la __________ y las _______________.
6. Indique si las siguientes afirmaciones son verdaderas o falsas.
a. El cemento que siempre se utiliza en los morteros para la colocación de elementos de piedra natural en revestimientos exteriores es el cemento con cal.
1 Verdadero
2 Falso
b. Uno de los tipos de cemento según su resistencia tiene dos variantes: 42,5 N y 42,5 R.
1 Verdadero
2 Falso