.
Читать онлайн книгу.
процессов, для нагрева газифицируемого материала и газифицирующих средств до температуры газификации (900–1200°С), производят за счет сжигания в кислороде части газифицируемого топлива до диоксида углерода.
2. Аллотермические процессы газификации, в которых сжигание и газификация разделены, и тепло для обеспечения прохождения процесса газификации подводится через теплопередающую стенку внутри единого газогенераторного объема или при помощи автономно нагретого теплоносителя, который вводится в газифицируемую среду.
Типичные составы газов, получаемых в автотермических и аллотермических процессах представлен в таблице 2.4.
Таблица 2.4. Типичные составы газов, получаемых в автотермических и аллотермических процессах
Как автотермические, так и аллотермические процессы газификации в зависимости от зернистости топлива могут протекать в плотном и «кипящем» слоях (крупнокусковое топливо), в аэрозольном потоке (топливная пыль). Эти принципы проведения гетерогенных процессов, разработанные в газогенераторной технике, получили широкое применение в химической технологии при проведении, например, гетерогенных каталитических процессов.
Для всех этих производств характерны большие единичные мощности агрегатов и отсутствие ограничений по потокам энергии. Общий вид промышленной установки газификации угля представлен на рис.2.8.
Рис.2.8. Установка газификации угля
Параметры, определяющие активность и скорость процессов газификации:
–тип газифицирующего агента: воздух, водяной пар, кислород;
–температура и давление процесса: Т=850–2000°С, р=0,1–10МПа;
–способ образования минерального остатка и его удаление: высокотемпературный процесс (1300–1400°С, зольная часть угля из генератора выводится в виде жидкого шлака, конечный продукт газификации-смесь СО+Н2; низкотемпературный или среднетемпературный процесс (1200–1250°С), зольная часть угля из генератора выводится в сухом виде;
–способ подачи газифицирующего агента: оксогазификация и гидрогазификация;
–способ отвода тепла в реакционную зону: автотермическое, аллотермическое.
К настоящему времени освоены различные модификации промышленных процессов газификации углей, наиболее распространенными из которых являются процессы Лурги (стационарный слой кускового угля), Винклера (кипящий слой угольных частиц), Копперс–Тотцека (пылеугольный поток) и их различные модификации. На опытно-промышленном уровне сейчас отрабатывается около 20 технологий газификации угля нового поколения.
2.2.1. Процесс Лурги
Газогенераторы Лурги являются одним из старейших типов газогенераторов, которые до сих пор широко используется в мире. Они работают на всем спектре углей, от антрацита до бурых углей. На рис.2.9 представлена принципиальная схема газогенератора.
Рис.2.9. Схема газогенератора Лурги
Уголь находится в реакционном