Материалы для изготовления пластиковых карт. Серия «Производство пластиковых карт». Выпуск 3-й. Валерий Усиков
Читать онлайн книгу.
для производства винилхлорида являются поваренная соль и нефтепродукты. При производстве поливинилхлорида берут простейшие молекулярные блоки, называемые мономерами винилхлорида и связывают их друг с другом в процессе, называемым полимеризацией.
Образование ПВХ в результате полимеризации винил хлорида.
Мономер Винилхлорида, из которого производится ПВХ, впервые был получен в 1835 году, а синтезированный в 1872 году полимер ПВХ начал производиться в промышленных масштабах в 30—40 годах прошлого века.
Кроме «чистого» ПВХ (гомополимера), широко используется его сополимер ПВХА Поливинил-хлорид-ацетат, молекулы которого содержат кроме мономеров винилхлорида [– C2H3Cl] также мономеры винилацетата [C2H4O – C2H3Cl] n. Сополимер в отличие от гомополимера более эластичен и имеет более низкую температуру размягчения. В чистом виде ПВХ не применяется, свойства, благодаря которым он стал незаменимым в строительстве, медицине, для производства игрушек, электроизоляции и пластиковых карт придают ему различные специальные добавки. В настоящее время среди пластиков по объему производства ПВХ занимает второе место после полиэтилена, и является основным материалом для выпуска пластиковых карт.
ПВХ для производства пластиковых карт должен иметь хорошие краскоприемные свойства поверхности и адекватные физические и механические свойства, то есть быть технологичным и прочным. Чтобы получить заданный набор свойств, в состав ПВХ добавляется определенный набор присадок. При производстве листового пластика, размягченный ПВХ смешивается в миксере с присадками, после чего подается через экструдер в каландр, где пропускается через ряд горячих и холодных валов.
Схема линии для производства пленок ПВХ
Структура поверхности пленки и ее толщина определяется соответственно текстурой поверхности и зазором между сопряженными валами. На выходе каландра, края пленки подрезаются, при этом формируется пленка заданной ширины и толщины. Получаемые таким образом мастер роли затем режутся на листы или на роли меньшей ширины и длины.
Добавление присадки с целью улучшения некоторого свойства материала, как правило ухудшает его другие характеристики. Например, для того, чтобы расплавленный ПВХ при каландрировании не прилипал металлическим валам, а при ламинировании к нагревательным пластинам, в его состав добавляются лубриканты – присадки, содержащие стеараты, вследствие чего уменьшается смачиваемость поверхности (поверхностное натяжение), и соответственно адгезия краски к поверхности ПВХ при печати.
Натуральный цвет ПВХ желтый, поэтому в него добавляют отбеливатель – двуокись титана, или другие пигменты, что ощутимо увеличивает стоимость материала. Для улучшения эластичности ПВХ в его состав добавляют ABS (Acrilinotrile Butadiene Styrene) and MBS (Methyl acryline butadiene styrene), что в свою очередь ухудшает краскоприемные