Движение и зависание топлива в бункерах. Михаил Блехман
Читать онлайн книгу.
поток – поток, объединяющий первоначальный и смежный потоки.
Пульсация – воздействие смежного потока на основной, приводящее к его торможению или полной остановке.
Зависание угля (Coals Stagnancy).
Угольные потоки (Coal Flows).
Массовый поток (Mass Flow) – движение частиц в объёме всего бункера.
Массовый поток в ограниченном объёме – см. часть 2, раздел Потоки.
Ограниченный или местный поток (Local Flow) – движение частиц в ограниченном объёме бункера или «вторичного» бункера.
Угол сдвига – это угол наклона плоскости касательной к контуру поверхности смещения объёма.
Периодическая или полная сработка – это сработка с максимальным снижением уровня, которая производится с целью исключить слёживание угля и выполняется с промежутками времени, установленными для каждого конкретного случая.
Эксплуатационная характеристика бункера обозначена:
Ки – коэффициент использования объёма,
и определяется:
Ки = Uф/Uпр, где: Uф – фактический объем. Uпр. – проектный объём.
В дальнейшем будет применен также для оценкиэффективности побудительных устройств и др. мер улучшения работы бункеров.
Используемые обозначения: D, D1….d – диаметры потока.
α – угол скольжения угля по углю.
ἀ – угол сдвига.
β – угол наклона стены бункера к горизонту.
τ – сопротивление сдвигу.
τ0 – начальное сопротивление сдвигу.
σ – нормальное напряжение.
φ – угол внутреннего трения.
ƒт – коэффициент внутреннего трения.
ƒс – коэффициент связности.
ү – насыпной вес.
Vg – скорость потока.
Vh – скорость снижения уровня.
Ар – зольность на рабочую массу.
Wp – влажность на рабочую массу.
F1, F2 – контуры потока.
2. Наблюдение движения и зависания топлива в бункерах ТЭС
2—1. Цель
Изучение процессов, происходящих в бункерах, с целью разработки эффективных мер борьбы с зависанием и сводообразованием для каждой конкретной группы углей.
2—2. Методика
Наблюдения включали:
а. Сбор данных по изменению влажности угля по временам года,
б. Определение количества загруженного в бункер угля по показаниям конвейерных весов.
в. Определение объёма обрушенного угля по показаниям весов на питателях.
г. Обмеры поверхностиугля по мере снижения его уровня и определение её контуров. Замеры производились с помощью отвеса в максимальном количестве точек сетки обмера. Интервал замера каждые 30 мин.
д. Замеры скорости снижения уровня; тоже, что пункт «б», но только в одной самой нижней точке. В случае обрушения выполнялся дополнительный замер нового, более высокого уровня, и отмечалось время.
е. Определение параметров