МОДУЛЬ 11. ПРОГРАММЫ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ АРМАТУРНОГО ХОЗЯЙСТВА ПРЕДПРИЯТИЙ-ПОТРЕБИТЕЛЕЙ АРМАТУРЫ

      Модуль "Программы повышения эффективности арматурного хозяйства" дает представление об основных тенденциях развития арматурного парка на предприятиях и о том, как можно было бы повысить эффективность использования арматуры на предприятиях-потребителях арматуры.

      Среди основных программ повышения эффективности арматурного хозяйства предприятий выделяются:

      – Программа "Специальная арматура и арматура для специализированных производств"

      – Программа "Перевод линейной арматуры на арматуру с вращательным движением шпинделя"

      – Программа "Арматура для критических участков и контуров регулирования"

      – Программа "Повышение общей и метрологической надежности"

      – Программа "Модернизация арматуры под новые условия производства"

      – Программа "Унификация и стандартизация арматурного хозяйства"

      – Программа "Агрегатирование арматурных узлов"

      – Программа "Замена аналоговых позиционеров на цифровые и программы смартизации" и др.

      Широко рассматриваются коммерческие программы с производителями отдельного оборудования и установок и программы сервисного обслуживания.

      Введение

      Энергетика является одним из важнейших потребителей арматуры. В ней используется значительное количество жидких и газообразных сред. Высок уровень непрерывности процессов. Количество контуров, обслуживающих основное производство, включающих подачу пара, воды, различных химических реагентов и отвода побочных продуктов весьма значительно. Значительное число трубопроводных обвязок связывают процессы между собой. На них, как и на многих агрегатах установлена или может быть установлена поворотная арматура, поскольку во многих случаях она может иметь преимущество перед арматурой типа седельных вентилей и клиновых задвижек.

      В энергетике задействовано множество сложных сред, обладающих высокой специфичностью. В частности, арматура должна работать на средах с высокими энергетическими параметрами (пар, масло и вода высокого давления); взрывоопасных (газы, кислород, водород); летучих или тяжелых (азот, аргон, ксенон); абразивных (доломит, известь); агрессивных (серная кислота, химикаты химводоподготовки) или специфичных (среды АЭС).

      Многочисленные и сложные среды вместе с высокой непрерывностью процесса требуют высокого уровня автоматизации. Сама автоматизация наиболее эффективна в случае использования поворотной арматуры, способной воспринимать и реализовывать