Практичные самоделки для дачи своими руками. Коллектив авторов
Читать онлайн книгу.
вниз под углом примерно 100° и затачивают.
Рыхлитель-окучник
Режущая пластина приварена к вилке-держателю под углом почти 90°, что позволяет одновременно глубоко рыхлить почву и окучивать растение.
Очень практичное устройство! Особенно полезно при обработке всходов картофеля.
Лом-рыхлитель
Устройство представляет собой лом. Один его конец заострен и согнут под углом примерно 30°, а другой расплющен в виде лопаточки. К ее основанию, поперек, приваривают небольшой стальной пруток. Получается своеобразная подножка. Чтобы облегчить процесс заглубления рыхлителя в твердую почву, на нее нажимают ногой. Приспособление призвано не только облегчить рыхление слежавшейся почвы, но и подрезания корней сорных растений.
Вилы-перевертыши (Н. Нечаев)
Умелец взял самые обычные садовые вилы и, перпендикулярно черенку, прибил древко (диаметром 30 и длиной 300 мм). Небольшой, но важный нюанс: древко изобретатель расположил не в одной плоскости с зубьями, а под углом к ним в 45°.
После того как модернизированные вилы вогнали в почву, сгибаться чтобы вытащить их, не надо: следует лишь повернуть ручку на себя – и пласт земли рассыплется на мелкие комочки.
Телескопический рыхлитель (Н. Нечаев)
Позволяет рыхлить почву и вырывать сорняки, стоя в полный рост, а не сгибаясь в три погибели. Изобретатель купил в магазине 5-зубцовую вилку. На рукоятку он насадил отрезок металлической трубки (длиной 130 и внутренним диаметром 25 мм). Оставшийся свободным второй конец насадил на черенок (подобранный по своему росту). К обрезку черенка он прибил поперечину (длиной 130 мм).
«Трезубец Посейдона»
Разумеется, рыхлить почву можно и самыми обычными вилами, но сельхозработы, после некоторой доводки инструмента будут отнимать меньше сил и времени. Рационализатор выпрямил у стандартных вил зубья, сделал их короче на 60 – 80 мм, а концы заострил напильником.
Проволочный ерш-рыхлитель
Стержни для подобного приспособления делают из стального проката (диаметром 8 и длиной 350 мм). Нижний конец заостряют. Из проволоки диаметром 5 мм делают 4 зуба. Все концы сгибают под углом 90° влево-вниз и тоже заостряют. Зубья приваривают к стержню на расстоянии 10 мм и разворотом на 45° относительно друг друга.
Проволочный ерш-рыхлитель. 1 – стержень, 2 – зубья.
Рыхлитель пропеллерного типа
Собирают эту конструкцию на стальном пруте (длиной 350 и диаметром 8 мм). Рабочим органом являются 2 лопасти, которые изготавливают из листа стали (толщиной 2 мм и шириной 20 и длиной 60 мм).
Рыхлитель пропеллерного типа. 1 – стержень, 2 – лопасти.
Тыльную кромку скашивают, а сами лопасти разворачивают на 120°.
Пластинчатый плуг-рыхлитель
Основой конструкции является стальной стержень толщиной 3 мм, к концу которого приваривают двухперовое сверло. Оно выглядит как равнобедренный треугольник (с основанием 10 и высотой 50 мм). К стальному прутку (длиной