Курс «Регулирующая арматура в системах автоматизации». Станислав Львович Горобченко
Читать онлайн книгу.
аварий и безопасность при аварийных режимах
– снижение колебаний при переходных процессах
– требование увеличения срока безостановочной работы
– специализация контуров регулирования по типу обслуживаемого участка техпроцесса.
– увеличение числа контуров, их типов и объема информации и числа настроечных параметров, передаваемых на них.
– выделение измерительных контуров регулирования, критических и специализированных контуров регулирования
В составе измерительного комплекса:
– согласование характеристик клапана с измерительным прибором в составе контура регулирования
– выделение критических и специализированных контуров регулирования
– автоповерка на эффективность регулирования по заданным технологическим параметрам
– создание информационно-измерительных комплексов с развитием прогнозирующего математического обеспечения.
В составе элемента технологического процесса и клапанного хозяйства:
– усложнение клапанов и внедрение клапанных узлов, увеличение количества внутренних контуров самого клапана, например, диагностики, безопасности и др.
– повышение надежности клапанов и самодиагностика
– интеллектуализация клапанов
– интегрирование клапанов в систему DCS, повышение числа настроечных параметров, объема передаваемых данных
– переход на внешнее сервисное обслуживание.
3. Развитие регулирующих клапанов в составе контуров регулирования
Часто арматуру не рассматривают как существенную часть систем автоматизации, ограничивая названием «звено регулирования» или «исполнительный орган (устройство)». Однако, в зависимости от уровня используемой арматуры, можно либо получить требуемое качество и характеристику регулирования, либо постоянно испытывать проблемы с колебательностью процесса, погрешностью регулирования и т. п.
Ниже мы проведем небольшой экскурс в развитие регулирующей арматуры в составе контуров регулирования и попробуем определить эффективность применения поворотной арматуры в них при замене арматуры с линейно-поступательным перемещением штока.
КОНТУРЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ
Первым контуром регулирования был механический контур с регулятором прямого действия с непосредственным регулированием. На многих старых предприятиях еще можно встретить контуры регулирования с использованием рычажных механизмов с механической связью элементов между собой. Рост скорости проводимых процессов с увеличением давления в потоке и требований к быстродействию регуляторов приводил к значительному усложнению, как клапанов, так и конструкций, обеспечивающих их движение. В частности, это проявилось в сложной связи клапана с грузами или пружинами для обеспечения регулирующего воздействия.
Стал более заметен и другой недостаток прямых регуляторов – их неспособность строго поддерживать заданное значение